ඖෂධ පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රඖෂධ කර්මාන්තයේ ඉතා වැදගත් උපකරණ වන අතර, උපාංග, බහාලුම්, නල මාර්ග සහ තවත් දේ පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. ඒවායේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඖෂධ නිෂ්පාදනය අතරතුර හරස් දූෂණය වැළැක්වීම, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, භාවිතය වැඩිවීමත් සමඟ නඩත්තු කිරීම සහ මෙහෙයුම් ගැටළු මතු විය හැකි අතර, ඵලදායී නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය අත්යවශ්ය වේ.
දෛනික නඩත්තුව
① ① ශ්රව්යනිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
තබා ගන්නPහානිකර පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයගේබාහිර පිරිසිදු කිරීම සහ එහි ආයු කාලයට හානි නොවන පරිදි අපිරිසිදු හෝ ඩිටර්ජන්ට් අපද්රව්ය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම. ජල ඇතුල්වීම සහ පිටවීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න, ඒවා සුන්බුන් වලින් බාධාවකින් තොරව පවතින බව සහතික කරන්න.
② ② ශ්රේණියපෙරහන් පද්ධති පරීක්ෂාව
ඖෂධ පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රසේදීමේදී අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරහන් පද්ධතියක් සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වේ. අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන් දැල නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. ප්රශස්ත පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම වියළන චක්ර 300-500 කට වරක් වායු පෙරහන ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
③ ③ ශ්රව්යජල සැපයුම සහ නල මාර්ග පරීක්ෂාව
ඵලදායී පිරිසිදු කිරීම සඳහා ජල ප්රභවය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාවර සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා කාන්දුවීම් හෝ ගෙවී යාම සඳහා හෝස් සහ සම්බන්ධක නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු ජල තත්ත්ව ප්රමිතීන් පවත්වා ගන්න.
④ (අයිතමය)උණුසුම සහ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති පරීක්ෂාව:
ඒකාබද්ධ තාපන පද්ධතිය පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කරයි. ක්රියාකාරී අඛණ්ඩතාව සඳහා නිතිපතා තාපන සංරචක පරීක්ෂා කර නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුලය ක්රමාංකනය කරන්න. නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පරාසයෙන් පිටත අපගමනය පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිඵල සහ යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය යන දෙකටම අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.
ඖෂධ නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය අංගයක් ලෙස, නිසි නඩත්තුව සහ දෝශ නිරාකරණයපිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රඖෂධවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම්, කාලෝචිත නඩත්තුව සහ කඩිනම් ගැටළු විසඳීම මඟින් යන්ත්රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ පිරිසිදුකම සහ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය. අක්රමිකතා ඉක්මනින් ආමන්ත්රණය කිරීම ස්ථාවර දිගුකාලීන කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට, නිෂ්පාදන ප්රමාදයන් හෝ ගුණාත්මක ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මැයි-27